干法制粒機是一種新型制粒機械，它采用干法制粒工藝，將原料轉化為直徑一定大小的顆粒物，以達到特定用途的目的。在制藥、化工、食品等行業廣泛應用。
干法制粒機主要由篩網、進料器、壓輥、粉碎器等組成，其制粒工藝主要包括以下幾個階段：
1、原料進料
在進料裝置的作用下，將原料均勻地、連續地送入制粒機。原料在機器內受到高速旋轉的壓輥的擠壓，由于原料本身含水少或無水，受到壓力后的原料纖維結構緊密，形成顆粒狀物質。
2、粒化壓縮
原料在通過進料裝置進入機器后，首先經過的是壓區。壓區由兩個反向旋轉的高速旋轉輥組成。壓輥的速度環相同方向運動，但速度不同，形成制粒區域。機器內的原料在不斷壓擠中，發生受力變化，產生我們所說的壓實作用。在這種作用下，部分細小、松散的原料顆粒逐漸聚合形成較大的團塊。
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在過了制粒區后，進入粉碎區。粉碎區是一個由破粒輥和振動篩網組成的機構。這個部分的主要作用是將通過制粒區的顆粒物進行二次粉碎和篩分處理，使得制出來的顆粒物尺寸更為均勻。
4、顆粒成型
經過粉碎區后，仍有少量未被壓實的細小顆粒物體即在這個過程中被粉碎。同時，顆粒物體透過篩網得以被收集。這樣，粉碎和分完成后，顆粒物得到更為均勻的尺寸。最后得到的顆粒物質于集粉器內收集。
